Vilka är faktorerna som påverkar malningseffektiviteten hos pärlkvarnen?

Nyligen lämnade Pengyi intelligenta officiella konton en användare meddelanden för att konsultera "slipningseffektiviteten i sandkvarnen" problem, vi har gjort följande preliminära analys och forskning, välkomna nya och gamla kunder att göra tekniska utbyten.

Faktor ett: Sandkvarnens rotorform och struktur
Under driften av sandkvarnen har rotorns form och struktur stor inverkan på malningseffektiviteten. Avståndet mellan toppen av stavstiftet på rotorn och den inre cylindern av slipningen, antalet stavstift på rotorn, arrangemanget av stavstiften och avståndet mellan stavstiften är en av huvudfaktorerna som påverkar slipeffekten av den horisontella slipmaskinen. Genom analys av olika rotorer väljs den optimala rotorformen enligt olika krav.

Faktor två: Sandkvarnens rotorhastighet

Rotorhastigheten är en viktig faktor som påverkar slipningseffektiviteten, i den horisontella kvarnen, diametern på medelkulan, rotorhastigheten, tiden har ett motsvarande förhållande, i allmänhet är sliptiden och rotorns hastighet omvänt proportionell till förhållandet, ju högre rotorhastigheten är, desto kortare krävs sliptiden.

Samtidigt, i den allmänna slipmaskinen, kommer ökningen av hastigheten att göra att mediets hastighet ökar, och mediet kommer att fästas på väggen av sliptrumman, vilket minskar påverkan på slippartiklarna, vilket är ogynnsamt för slipningen, så rotorhastigheten måste välja lämpligt värde för att säkerställa att mediet kan mala materialpartiklarna helt.

Dessutom är temperaturen också en viktig orsak till att påverka hastigheten, eftersom hastigheten är för hög, det kommer att göra att temperaturen i maltunnan stiger, och temperaturen kommer att ha en viss påverkan på partiklarna, vilket är ogynnsamt för att få bättre partiklar och hög temperatur orsakar partikelmolekylär aggregering.

Faktor tre: Typ av slipmedium

I sandkvarnens malning är valet av medium mycket viktigt, vilket spelar en avgörande roll för malningseffektiviteten. Därför krävs noggrann övervägande i urvalsprocessen.

Zirconia pärlor är gjorda av mer avancerad teknologi, dess råmaterial når mikron- och nanonivån, prestandaindikatorerna är överlägsna, applicerade i ultrafin slipning, kan slipa material med hög viskositet, hög hårdhet, såsom elektronisk keramik, magnetiska material, bläck, färgämnen , speciell kemisk industri, formkraven för sfäriska eller nästan sfäriska är bäst. Det sfäriska mediet är fortfarande baserat på slag och skjuvning, och det sfäriska mediet har den bästa slipeffekten på materialet.

Faktor fyra: Slipteknik

Om man tar malningsprocess för färgpasta som ett exempel, olika varianter av pastor, på grund av deras pigmenttyper (oorganiska pigment, organiska pigment, kimrök), krav på finhet, pastaviskositet och andra parametrar är olika, motsvarande slipprocess är inte densamma. Att välja lämplig slipprocess kan avsevärt förbättra pastans slipeffektivitet, förbättra pastans slipeffekt och förbättra stabiliteten i produktkvaliteten.
 

En resa på tusen mil börjar med ett enda steg. Som en pionjär och upptäcktsresande inom sandbruksindustrin har Pengyi Intelligence uppnått kontinuerlig teknisk innovation och genombrott genom år av förbättringar och forskning och utveckling, så det är också mer självsäkert. Med bra produkter och tjänster till alla användare är vårt konsekventa syfte, vi kommer att fortsätta att vara engagerade i produktomvandling och uppgradering, förbättra kvalitet och effektivitet, minska kostnader, minska energiförbrukningen.